双界面/组合式智能卡生产线
    
    随着智能卡行业的不断发展，双界面/组合式卡将成为制卡业的最终发展趋势。组合式卡具有双重的技术优点。正是因为这个原因，它将成为人们生活中最理想的使用工具。
　　显而易见，组合式卡的生产工艺在技术方面正面临着极大的挑战。众所周知，卡的一些基本特征，如磁条、全息图等都必须能达到长期使用的效果（例如：在印刷表面进行覆膜保护），只有热层压生产工艺才能满足这种需求。
　　双界面/组合式卡的结构特点对整个生产工艺的各个生产步骤都提出了极高的加工精度的要求：先将天线固定在内层材料上；再将其层压到卡中；用于与芯片模块连接的两个端点，在铣槽时准确地露出。由于端点是由极为细薄的铜材料构成，对铣头深度的高精控制尤为重要。若层压过程时间较长（通常发生在传统的单张层叠式层压机上）线圈在卡中的位置就会发生改变，必然导致铣槽工序控制的难度大大增加。
　　然而，妙莎(Melzer）的层压工序所需时间极短（热压和冷却只需50秒钟即可完成），有效地避免了以上问题的发生。
　　进而，我们的专利技术——套准定位孔系统保证了天线内层极高的定位精度，并同时保证了卡的正、反面印刷及与天线内层的准确定位。
　　由于以上这些特点，生产线生产出来的最终产品——双界面/组合式卡可达到最高的质量标准。
　　妙莎独特的模块化高计的生产线，可灵活地适应单张或卷筒方式的天线内层，单张或卷筒方式的卡面材料印刷，以及各种不同的芯片模块标准（如：西门子、飞利浦、摩托罗拉等）。

组合式卡全自动化生产工艺
　　（采用平张前端印刷）
技术参数
　　生产速度：取决于天线的生产工艺、模块封装方式以及各层材料的配置
　　　　PVC内层、绕线式天线线圈，600×400mm： 可达4500卡/小时
　　　　PVC内层、刻蚀式天线线圈，600×400mm： 可达4500卡/小时
　　　　妙莎生产线还适用于市场上现有的其他材料，如PETG、ABS等
　　材料：标准的高温PVC、PET、ABS、PC或这些材料的组合
　　磁条：标准LoCo磁条或各种HiCo磁条
　　磁条：由西门子、飞利浦或摩托罗拉等提供的各类组合式卡模块
　　卡的厚度：遵从ISO标准
　　电源：3相380V、50Hz（或其他标准）
　　气源：气压8Bar，供气量1750l/min
　　机器尺寸：根据生产线上所用的装置（不含印刷部分）大约为30m×2.5m（约350 平方米）。（此面积未考虑个人化系统，如HAS、CCN及卡片自动包装机。）
　　人员需求：单班生产一、两名操作人员及一名助手（未考虑个人化系统及印刷机的操作）。